模具设计与冷却定型

1. 模具结构优化

• 冷却水道：在模头内部设置环形冷却水道，通过热电偶实时监测温度（如设定 85℃恒温），并通过电磁阀控制冷却水流量，确保模头温度均匀，避免局部过热导致雾面不均。

• 流道设计：主流道与分流道内壁采用 “缓冲层 + 耐热层 + 耐磨层” 阻尼结构，吸收物料震动，减少流动波动，提升管材内壁平整度。

2. 冷却系统协同

• 梯度降温：采用 “真空定径箱（水温 12-18℃）+ 喷淋冷却” 组合，第一段冷却水温比后续段高 5-8℃，避免骤冷导致内应力积聚。

• 浸没式喷淋：在快速冷却腔中，管材下半部浸没于冷却液，上半部通过弧形冷却板喷淋，利用冲击力抵消浮力，减少牵引阻力并实现 360° 均匀冷却。