塑料管材挤出成型过程可简单概括为以下几步：

1. 原料准备：将塑料颗粒（如 PE、PVC 等）加入干燥设备，去除水分，避免成型后出现气泡。

2. 熔融塑化：干燥后的颗粒进入挤出机料筒，通过螺杆旋转推送，同时被料筒外部的加热装置加热，逐渐融化成黏流态。

3. 挤出成型：熔融的塑料被螺杆推送到机头（模具），通过模具内的流道形成管状坯料，从模具口连续挤出。

4. 冷却定型：挤出的管状坯料进入冷却水槽（或喷淋装置），快速冷却硬化，固定管材的尺寸和形状。

5. 牵引切割：冷却后的管材由牵引机匀速牵引，最后由切割设备按需要长度切断，得到成品塑料管材。